邁入TWH時代，動力電池用量增大，配套產(chǎn)線及核心設(shè)備亦面臨著全新挑戰(zhàn)。
對于電芯制造行業(yè)而言，性能優(yōu)化、降本增效正成為其核心需求，而涂布模頭作為電芯生產(chǎn)涂布機的“心臟”，是提高電極產(chǎn)品質(zhì)量和成品率的關(guān)鍵裝置。
事實上，涂布模頭具有較高的技術(shù)壁壘，它是一種長期經(jīng)驗積累的結(jié)果，這一技術(shù)的研究透徹與否以及能否持續(xù)跟進市場需求變化，將直接決定涂布模頭應(yīng)用推廣的好壞。
在此背景下，曼恩斯特憑借多年來在高精密狹縫式涂布模頭研發(fā)領(lǐng)域的深厚積累，通過核心設(shè)備的技術(shù)升級，推出雙層全自動涂布模頭，正是旨在滿足市場對于涂布模頭工藝技術(shù)更迭的高標準、新訴求，讓電芯制造向著更高效、更高精度、更高產(chǎn)能的方向演進。
不同體系、不同配方、不同批次，漿料的流變差異很大，會對初始橫向一致性造成顯著影響。
曼恩斯特始終堅持以客戶為中心，深入理解不同客戶的個體需求以提供最為優(yōu)質(zhì)的服務(wù)與解決方案，因此針對特定客戶的特定漿料，曼恩斯特可以定制化設(shè)計腔體以達到更高的涂布一致性，保持濕膜厚度的橫向一致性在1%以內(nèi)。
雙層涂布技術(shù)+全自動閉環(huán)
曼恩斯特實現(xiàn)進階出擊
直面行業(yè)痛點 雙層涂布性能更優(yōu)
對鋰離子電池極片進行多層的微觀結(jié)構(gòu)設(shè)計可以提高電極的性能，由此能夠配置兩種不同漿料的雙層涂布技術(shù)應(yīng)運而生。曼恩斯特更是通過對于漿料性質(zhì)、涂布工藝范圍的精準控制，有效解決了該項工藝無法保持涂層均勻、穩(wěn)定的行業(yè)痛點。
實現(xiàn)降本增效 多重閉環(huán)自動調(diào)節(jié)
在雙層涂布技術(shù)應(yīng)用成熟的基礎(chǔ)上，曼恩斯特進階出擊，集成核心技術(shù)優(yōu)點，結(jié)合全自動閉環(huán)控制打造了功能更全、生產(chǎn)效率更高的產(chǎn)品。
曼恩斯特的全自動閉環(huán)涂布系統(tǒng)采用自動調(diào)節(jié)的方式，設(shè)備自檢、一鍵閉環(huán)，不僅能節(jié)約人工成本、避免人為浪費，還能使得涂膜工序能力得以提升、達到人力降本與級片降本相結(jié)合的雙重降本。
同時，雙層全自動模頭的兩層可獨立自動調(diào)節(jié)，則進一步優(yōu)化了可能因無法縮減兩個模頭的差異性而帶來的面密度不均問題。
專業(yè)化定制+系統(tǒng)實時監(jiān)測
曼恩斯特堅持客戶導向
滿足特定需求 面向客戶專業(yè)定制
不同體系、不同配方、不同批次，漿料的流變差異很大，會對初始橫向一致性造成顯著影響。
曼恩斯特始終堅持以客戶為中心，深入理解不同客戶的個體需求以提供最為優(yōu)質(zhì)的服務(wù)與解決方案，因此針對特定客戶的特定漿料，曼恩斯特可以定制化設(shè)計腔體以達到更高的涂布一致性，保持濕膜厚度的橫向一致性在1%以內(nèi)。
提升涂布品質(zhì) 整線系統(tǒng)實時監(jiān)測
曼恩斯特的閉環(huán)自動調(diào)節(jié)是一個可視化的調(diào)節(jié)過程，實現(xiàn)了對于溫度、泵速、粘度、壓力等多個變量因子的實時控制，能夠有效降低涂布過程中調(diào)試異常出現(xiàn)的概率、進而提升整體涂布品質(zhì)，在業(yè)內(nèi)為客戶提供最為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)。
從單層模頭升級為雙層模頭，從手動到全自動，再到雙層涂布+全自動的升級打法，縱觀曼恩斯特涂布模頭的進化，這正是其作為國際先進的涂布技術(shù)解決方案提供商，緊跟頭部動力電池企業(yè)腳步，適應(yīng)新工藝、新材料發(fā)展，不斷完成技術(shù)更迭的最好證明。
未來，曼恩斯特將繼續(xù)以客戶需求為導向，以產(chǎn)線升級為目標，加大創(chuàng)新技術(shù)的研發(fā)力度，為廣大客戶提供更為穩(wěn)定、可靠、高品質(zhì)、高效率的一站式整體解決方案。
