經(jīng)過積極地籌備、調(diào)試以及反復試制，中國首臺GW級（2.4m涂寬）狹縫涂布平板系統(tǒng)首次出貨。儀式伊始，曼恩斯特董事長、曼恩光電常務副總經(jīng)理先后上臺致辭，表達了對團隊成員辛勤付出的肯定與感謝，該設備最終能實現(xiàn)高標準、高質量、高效率的交付出貨，離不開每一個曼恩人的共同努力。

在涂布幅寬方面，曼恩斯特的GW級狹縫涂布平板系統(tǒng)已成功實現(xiàn)目前國內(nèi)涂布設備企業(yè)的最大涂寬——2.4m，組件尺寸能達到2.88㎡。

模頭的機械精度與材料的選型、零部件的精密加工直接相關。在涂布均一性方面，曼恩斯特通過掌握大尺寸低粘度模頭的先進加工技術，并結合高精密的涂布工藝控制系統(tǒng)與機械結構設計，確保了涂層所能達到的高均一性標準，此款GW級狹縫涂布平板系統(tǒng)涂布節(jié)拍快，除邊小，納米級的大面積涂層厚度可控性強，膜厚均勻性≤5%，將助力客戶電池（組件）轉化效率大幅提升。

由于鈣鈦礦的晶體結構特性，隨著制備面積的增大，如果不能對其進行完全干燥，將會產(chǎn)生結晶而導致表面出現(xiàn)縫隙或氣泡，從而影響電池的穩(wěn)定性。曼恩斯特自主研發(fā)的真空干燥預結晶系統(tǒng)，采用高密閉性真空腔體，具備快速抽氣能力，掌握多段式壓力下降控制邏輯，支持極限底壓和壓力保持功能，更加適合鈣鈦礦輔助結晶的需求。

突破涂布技術難題

實現(xiàn)大面積涂布是當前國內(nèi)鈣鈦礦電池產(chǎn)業(yè)化進程亟待解決的技術難題，長期以來，國外企業(yè)在該領域占據(jù)技術高地，國內(nèi)面臨著高昂的進口成本與技術封鎖的雙重挑戰(zhàn)，打破國外壟斷已成為市場的迫切需求。

近年來，曼恩斯特基于涂布技術的平臺化特征及工藝引領裝備的成熟機制，依托多年沉淀的智能制造技術，目前曼恩斯特涂布產(chǎn)品已涵蓋GW、中試以及實驗室的單結、疊層涂布設備，可以根據(jù)不同客戶的要求快速響應，提供手套箱、自動化等定制化涂布整線技術解決方案，將加快涂布關鍵裝備的國產(chǎn)替代進程。

隨著全球對可再生能源的需求不斷增長，光伏行業(yè)正處于快速發(fā)展和變革的關鍵時期。作為涂布技術的領先者，曼恩斯特深知應積極把握這一歷史機遇，不斷加大研發(fā)投入、主動開發(fā)新工藝，以自身技術賦能鈣鈦礦太陽能制程裝備的開發(fā)和成果落地轉化，在行業(yè)發(fā)展廣闊的藍海中，不斷突破，貢獻自身力量。