涂布核心部件、鋰電涂布技術(shù)解決方案、泛半導體涂布技術(shù)解決方案、氫燃料電池涂布技術(shù)解決方案、測量系統(tǒng)解決方案
氫燃料電池涂布技術(shù)解決方案曼恩斯特積極推動全球燃料電池及制氫產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)品包括CCM系列裝備，自動化裝備、GDL生產(chǎn)線，雙極板系列裝備、電堆組裝裝備、測試平臺，裝備解決方案等。
電解水測試系統(tǒng)電解水測試系統(tǒng)運行壓力最高可達10MPa，具備安全自動防護操作、具備CV、CC、CP等多種運行模式，可滿足電解槽的極化曲線、電化學測試、氧中氫濃度在線測試、氫中氧濃度在線監(jiān)測、耐壓測試、耐久性測試、直流電耗、產(chǎn)氫質(zhì)量測試和產(chǎn)品壽命等測試。詳細介紹產(chǎn)品優(yōu)勢
1、系統(tǒng)額定壓力最高可達10MPa
2、手動和自動運行模式
3、氧中氫、氫中氧濃度在線監(jiān)測
4、水路電導率檢測功能
5、氫/氧自動背壓功能
6、全自動補水功能
7、極化曲線測試功能
產(chǎn)品參數(shù)
PEM純水電解槽通過三維計算流體動力學模型進行仿真，設(shè)計出高效雙極板流場，為各腔流體提供了高效、準確和最佳的工況方案，保證了的高效傳質(zhì)效率和熱管理。整堆組裝通過仿真設(shè)計、內(nèi)外定位結(jié)合的方式保證了產(chǎn)品一致性，保證各組件的嚴密貼合，降低阻抗，提高電效率。并采用獨特的密封結(jié)構(gòu)，保證電解槽的高壓狀態(tài)下的密封性和安全性。詳細介紹產(chǎn)品優(yōu)勢
1、模塊化設(shè)計，減小占地空間，降低成本，便于系統(tǒng)集成和快速部署。
2、高效流場結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高了電解槽的傳質(zhì)效率、氣體分離效果以及整體性能。
3、高效能和制氫效率，能夠?qū)㈦娔苡行У剞D(zhuǎn)化為氫氣能源。
4、適配可再生能源發(fā)電的波動性，靈活性和快速響應能力，使其能夠高效地將可再生能源（如太陽能和風能）轉(zhuǎn)化為氫能。
5、電解槽可以靈活地根據(jù)需要進行規(guī)模擴展，滿足不同規(guī)模和功率需求。
6、可在較低的溫度下工作，在50~100攝氏度之間。
7、高壓運行：優(yōu)化密封結(jié)構(gòu)和材質(zhì)，可在3.5MPa運行。
產(chǎn)品參數(shù)
PEM電解水制氫設(shè)備本系統(tǒng)由PEM電解槽、氫氣和氧氣氣液處理器、換熱器、水泵、冷卻塔、閥件、控制柜、整流柜、阻火器、漏氫監(jiān)測及報警裝置、一套PLC控制系統(tǒng)等組成。
制氫主體設(shè)備為撬裝式，制氫系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)和純化設(shè)備系統(tǒng)均設(shè)置于箱體內(nèi)，冷卻水和儀表風由用戶提供。集裝箱就位后，接上水、電、氣體接口即可工作，可大幅提高現(xiàn)場安裝調(diào)試的效率。詳細介紹產(chǎn)品優(yōu)勢
1、單槽10 Nm3/h~300Nm3/h制氫系統(tǒng)可定制；
2、多槽對一分離純化系統(tǒng)可定制；
3、集裝箱撬裝和現(xiàn)場安裝可選；
4、分離、純化系統(tǒng)可單獨定制。
產(chǎn)品參數(shù)
PEM電解水膜電極通過精密的催化劑層設(shè)計和加工工藝，實現(xiàn)了材料的有序分布，優(yōu)化了膜電極三相界面結(jié)構(gòu)，從而形成優(yōu)良的多相傳質(zhì)通道，進而降低電子、質(zhì)子及其他反應物的傳輸阻力、提高導電性、降低催化劑用量、提高催化劑利用率，提升膜電極功率密度和穩(wěn)定性。詳細介紹產(chǎn)品優(yōu)勢
1、有序化催化劑層、低貴金屬載量、高性能。
2、獨特消氫層結(jié)構(gòu)設(shè)計，極大降低氧中氫含量。
3、直涂工藝，可實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品批次一致性好。
4、定制化設(shè)計，滿足不同應用場景下的性能要求。
產(chǎn)品參數(shù)
