涂布核心部件、鋰電涂布技術(shù)解決方案、泛半導(dǎo)體涂布技術(shù)解決方案、氫燃料電池涂布技術(shù)解決方案、測量系統(tǒng)解決方案
測量系統(tǒng)解決方案曼恩斯特產(chǎn)品覆蓋面密度測量系統(tǒng) 、激光測量系統(tǒng) 、視覺檢測系統(tǒng)和混合測量系統(tǒng)。其大量運用于鋰電、薄膜、金屬膜、板材行業(yè)的涂布、輥壓、卷繞工序，提供生產(chǎn)過程中產(chǎn)品重量、厚度、尺寸檢測、及表面瑕疵檢測等。系統(tǒng)提供監(jiān)控報警、數(shù)據(jù)存貯、追溯、分析等功能。支持主機閉環(huán)控制聯(lián)機、噴碼、貼標(biāo)，便于后道工序自動識別，支持接入網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)應(yīng)用(如MES)等。
全檢面密度儀全檢面密度儀通過自研扇形射線管與多陣列線陣探測器技術(shù)組合，在涂布走帶過程中實現(xiàn)全幅面動態(tài)檢測，率先達到高速產(chǎn)線的100%檢測及閉環(huán)智能控制反饋。詳細介紹產(chǎn)品優(yōu)勢
1、100%全域覆蓋零死角式智能檢測系統(tǒng)；每1mm的橫向和縱向面密度信息存儲，實現(xiàn)極片全過程質(zhì)量追溯。
2、實時閉環(huán)控制，系統(tǒng)自適應(yīng)調(diào)節(jié)模頭，橫向、縱向調(diào)節(jié)效率較傳統(tǒng)設(shè)備提升5-10倍。；
3、集成高速靈敏的閃爍體，可讀出每個像素的信號；同時低噪聲讀出電路與微米級像素陣列協(xié)同優(yōu)化，實現(xiàn)高對比度，大幅提高探測器的成像水平。
4、基于20-30kV微劑量射線技術(shù)，顯著降低系統(tǒng)所需的屏蔽防護等級，提升安全性與成本效益。
產(chǎn)品參數(shù)
X/β射線面密度儀X/B射線穿過被測物，經(jīng)過吸收，反射、散射等過程，導(dǎo)致射線強度在透射前與透射后形成一定的衰減，其衰減量與被穿透材料的面密度呈負(fù)指數(shù)函數(shù)。該產(chǎn)品適用于鋰電極片涂布工序、隔膜點膠工序等，對被測極片面密度進行在線非接觸式無損檢測；以及金屬箔材、薄膜、片材、板材等行業(yè)，進行產(chǎn)品厚度或克重檢測。詳細介紹產(chǎn)品優(yōu)勢
1、自主研發(fā)X放射源，搭配超低紋波高壓電源，有效提升穩(wěn)定性，同時可以根據(jù)實際應(yīng)用需求進行X射源定制，滿足不同客戶差異化的定制需求；
2、自主開發(fā)數(shù)據(jù)采集模塊，采集頻率可達200kHz，響應(yīng)時間≤10ms；
3、自研軟件算法；
4、測量過程自校準(zhǔn)功能，修正溫濕度變化與射源強度衰減對測量的影響；
5、全自動閉環(huán)控制功能，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，減少物料損耗，降低人工操作成本。
產(chǎn)品參數(shù)
激光射線一體機激光三角反射法使用兩個激光位移傳感器分別獲取被測物表面至傳感器位移，通過兩個位移傳感器之間固定間隔計算厚度差。該產(chǎn)品適用于鋰電池極片涂布、輥分工序，同時對被測極片面密度和表面涂料異常、削薄區(qū)、陶瓷AT9等厚度細節(jié)特征進行在線非接觸式無損檢測。詳細介紹產(chǎn)品優(yōu)勢
1、高精密"C”型掃描架，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定測量精度高；
2、高采集頻率的射線探測器，準(zhǔn)確檢測被測極片面密度:激光光斑≤0.03mm，精確檢測極片細微特征，實現(xiàn)削薄區(qū)和陶瓷AT9的0.1mm厚度輪廓檢測。
產(chǎn)品參數(shù)
激光在線測厚儀測厚儀采用三角測量法，一組相向同軸安裝的精密激光位移傳感器安裝在一個沿橫向面直線往復(fù)運動的C型架結(jié)構(gòu)上下臂中。激光器間距D0，上激光器測量到的極片上表面位移距離為D1，下激光器測量到的極片下表面位移距離為D2，被測極片的幾何厚度為T，則：T=D0-D1-D2。該產(chǎn)品適用于鋰電極片涂布、輥切、卷繞等工席，對被測極片涂層厚度，邊緣削薄區(qū)厚度等進行在線非接觸式無損檢測；以及金屬箔材、薄膜、片材、板材等行業(yè)，進行產(chǎn)品厚度檢測。詳細介紹產(chǎn)品優(yōu)勢
1、高精度：測量精度達到微米級別，測量重復(fù)精度<±0.3um，適合對厚度要求嚴(yán)格的工業(yè)應(yīng)用；
2、非接觸式：先進的光學(xué)測量技術(shù)，無需直接接觸物體，不會對材料表面產(chǎn)生損傷或變形；
3、采樣頻率高：最高可到50kHz，數(shù)據(jù)量大，細微特征可分辨；
4、自校準(zhǔn)功能：通過標(biāo)準(zhǔn)厚度片實現(xiàn)過程自動校準(zhǔn)，保證長時間使用的準(zhǔn)確性；
5、數(shù)據(jù)實時輸出：測量界面實時顯示測量厚度與曲線，適用于產(chǎn)線實時監(jiān)控產(chǎn)品厚度變化；存儲海量測量數(shù)據(jù)，便于后續(xù)進行質(zhì)量分析；功能性強:厚度實時輸出、超限報警、NG信號輸出、閉環(huán)控制、MES通訊、報表統(tǒng)計、質(zhì)量分析等功能完備；
6、功能性強：厚度實時輸出、超限報警、NG信號輸出、閉環(huán)控制、MES通訊、報表統(tǒng)計、質(zhì)量分析等功能完備；
7、使用方便：軟件界面直觀顯示測量數(shù)據(jù)，操作簡便，便于技術(shù)人員快速上手；
8、定制化服務(wù)：提供定制化的測厚解決方案，滿足客戶個性化需求。
產(chǎn)品參數(shù)
離線式測厚測長儀該產(chǎn)品適用于實驗室樣片離線檢測，可以快速地測量樣片厚度與尺寸，精確地對削薄區(qū)和陶瓷AT9等細節(jié)部分厚度特征、涂層尺寸和正反面涂層邊緣對齊等，進行非接觸式無損檢測。詳細介紹產(chǎn)品優(yōu)勢
1、料區(qū)厚度測量；
2、削薄區(qū)域厚度細節(jié)特征測量；
3、陶瓷邊厚度細節(jié)測量；
4、極耳、涂層尺寸測量；
5、正反面邊緣對齊度測量。
產(chǎn)品參數(shù)
雙點式臥式測厚儀一體式的O型掃描架，將大幅寬測量所需的測量行程分配到左右兩組傳感器，單組傳感器掃描行程減半，縮短傳感器安裝懸臂長度，減小懸臂抖動影響，提高測量準(zhǔn)確性。該產(chǎn)品適用于鋰電行業(yè)輥壓工序，較大幅寬(1500~1800mm)的極片厚度測量。詳細介紹產(chǎn)品優(yōu)勢
1、掃描X方向同時安裝兩組傳感器，測量過程中，每組傳感器掃描一半的幅寬，通過上位機軟件將被測極片左右區(qū)域檢測數(shù)據(jù)做厚度擬合，最終形成完整的單次測量曲線顯示；
2、單組傳感器掃描行程減半，縮短測量單周期掃描時間，提升相同工作時間范圍內(nèi)測量效率，減少漏檢率。
產(chǎn)品參數(shù)
離線式波浪邊測量儀該產(chǎn)品適用于鋰電實驗室或工藝部門，對分切后的鋰電極片進行離線檢測。同時輸出極片分切邊緣蛇形彎、陶瓷邊緣波浪邊、高度方向波浪邊數(shù)據(jù)，更直觀地協(xié)助工藝進行細節(jié)管控。詳細介紹產(chǎn)品優(yōu)勢
1、通過張力傳感器的拉力反饋，保證樣料放置狀態(tài)的一致性；
2、極片分切邊緣蛇形彎大小測量，超工藝數(shù)量統(tǒng)計；
3、涂層邊緣、陶瓷邊邊緣波浪邊大小測量，超工藝數(shù)量統(tǒng)計；
4、厚度方向波浪邊翹曲度測量，超工藝數(shù)量統(tǒng)計。
產(chǎn)品參數(shù)
溫涂混合測厚儀該產(chǎn)品適用于金屬板材表面涂敷漿料的生產(chǎn)工藝，用于無損檢測金屬板材表面涂層的厚度。詳細介紹產(chǎn)品優(yōu)勢
1、非接觸式厚度測量，無需接觸測量表面,不會對涂層表面產(chǎn)生損傷；
2、過程實時監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，減少人員手檢頻次，降本增效；
3、金屬板材上表面位移與涂層表面位移單獨測量，上位機軟件進行數(shù)據(jù)擬合處理，直接輸出涂層厚度；
4、過程定期標(biāo)定，保證長測量使用穩(wěn)定性。
產(chǎn)品參數(shù)
多軸厚度測厚儀支持多軸運動，高精度大理石運動平臺，重復(fù)定位精度高。兼容點式與掃描測量模式，適用不同客戶測量需求。該產(chǎn)品適用于實驗室或工藝部門的樣料離線檢測；以及應(yīng)用于半導(dǎo)體行業(yè)的晶硅厚度測量和鋰電行業(yè)的電芯軟包與殼體的厚度測量。詳細介紹產(chǎn)品優(yōu)勢
1、功能完備，行業(yè)主流應(yīng)用齊全。實時顯示單次/多次掃描橫向厚度曲線和直方圖，縱向測量均值與趨勢線；
2、測量系統(tǒng)穩(wěn)定，界面人性化。算法經(jīng)過現(xiàn)場反復(fù)驗證不斷優(yōu)化，產(chǎn)品適用性強，行業(yè)通用性廣；
3、SPC統(tǒng)計分析，便于產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控。
4、自動MSA專利技術(shù)。一鍵式MSA專利應(yīng)用，快速輸出GRR與R2；數(shù)據(jù)自動收集，減少人為干預(yù)產(chǎn)生的誤差。
5、閉環(huán)控制，實時調(diào)節(jié)降本增效。檢測設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)實時聯(lián)動，實現(xiàn)同步運行與設(shè)備狀態(tài)報警。
6、CE、UL認(rèn)證，出口海外。
產(chǎn)品參數(shù)
視覺檢測VS系列視覺檢測系統(tǒng)是針對鋰電池前中段極片生產(chǎn)涂布、輥壓、分切工序，極片表面缺陷、尺寸檢測應(yīng)用進行開發(fā)的?？啥ㄖ撇煌瑯?biāo)準(zhǔn)的檢測系統(tǒng)，滿足不同客戶的需求。詳細介紹產(chǎn)品優(yōu)勢
1、模塊化標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，維護便捷；
2、采用傳統(tǒng)算法和AI相互結(jié)合，確保尺寸、瑕疵檢測的準(zhǔn)確性；
3、自研算法，充分開發(fā)顯卡功能，提高AI推理速度；
4、用戶UI界面可靈活定制；
5、高度靈活的傻瓜式快速工程開發(fā)和配置系統(tǒng)。
產(chǎn)品參數(shù)
